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煤气发生炉,两段式煤气发生炉

两段式煤气发生炉

摘要:
两段式热脱焦油煤气站工艺流程:上段煤气进入电气滤清器,其工作温度为90-150℃之间。煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化,汇集到极管管壁,自流至焦油罐。下段煤气经过落灰斗,除去大颗粒的灰尘后再进入旋风除尘器被离心除尘,除尘后的温度大约在450-550℃。上段煤气和下段煤气混合后,通过煤气输送管道送入加热炉。
         我yabo与机械研究所联合设计制造的yabo_yabo官方网站牌混合煤气发生炉,是以空气和水蒸气为气化剂,生产混合煤气的先进设备.适合气化弱粘性的贫煤、无烟煤、烟煤、焦煤、焦碳等燃料,广泛应用于机械、冶金、化工、玻璃、建 材、陶瓷、耐材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑,使用该煤气发生炉具有以下优点:首先,使用煤气发生炉由于提高热效率,煤燃烧充分,可降低能源消耗与直接燃煤相比,可降低消耗20-40%;其次,使用煤气发生炉可使配套窑炉温度1500 ℃,而且窑内温差小;第三,煤气发生炉符合工业炉烟气排放标准GB9079.88,废渣的排放采用湿式出渣 ,无污染,具有一定的社会效益:第四,使用煤气发生炉可明显改善工人劳动环境,降低劳动强度,所以问世以来深受各方用户的欢迎。
煤气发生炉的主要优点:
1.本炉采用全水套,蒸汽产量高,压力稳定,有利气化。
a.煤气炉自用蒸汽来源充分有富余,可共50-60人洗澡用水。
b.炉膛内冷却效果好,水套内套不变形。
2.本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作,外衬选用12mm普通钢板制作,这样和其它厂家相比,耐 氧化、耐腐蚀、抗高温,提高炉子的使 用年限。
3.煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀,炉膛断面燃料厚度基本一致,从而提高煤的气化效率,杜绝冒火偏炉现象发生。
4.本炉采用五层塔形五角炉篦,材料选用铸钢件,该炉篦设计合理,能使气化剂分布均匀、运转时下渣 均匀,炉内料层分布相对稳定,能处于最佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。
5.灰盘部份采用蜗杆蜗轮的传动装置,选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。
6.带隔离水封旋风除尘器、在停电停炉期间,可提高水的封闭高度,切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气,确保产生无压,杜绝回火爆炸事件的发生。
 
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